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          不銹鋼PK碳鋼 哪種金屬最適合用激光切割機?
          時間:2019-05-16 14:36:01 作者:華工激光 瀏覽:

           激光切割機加工金屬時,使用最為廣泛的材質便是不銹鋼和碳鋼,相較于鋁合金、黃銅等具有高反射性的金屬,這兩種金屬對光的吸收性更好,因而激光切割運用愈加廣泛。
              功能強大的激光切割機,在加工不銹鋼與碳鋼時又會有哪些不同呢,究竟什么材料最適合采用激光切割機切割加工呢?
              切割過程大不同
              使用激光切割機加工不銹鋼時,因不銹鋼含有10%-20%的鉻,切割時鐵和鉻均與氧容易發生放熱反應,其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性,而使進入熔化層的氧氣量減少,熔化層氧化不完全,反應減少,使切割速度減低。
             使用激光切割機加工碳鋼時,通常采用氧氣作為輔助氣體,低碳鋼切割上有99%以上都是鐵,鐵的氧化反映也會產生大量的熱,使用氧氣作為輔助,能減少對激光能量的要求,而且氧化物的熔點黏性低,讓附著在周圍鋼板的附著力也低了,這樣的熔渣也很容易被氧氣吹開,留下一個沒有殘留的光滑切面。
              不同材質加工有技巧
              激光切割鏡面不銹鋼時,為防止板材嚴重燙傷,需要貼激光膜。雖然有膜保護,邊緣還是會有一點燙傷。此時,需要在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數,保持此類材料的良好耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。
              隨著切割機功率的提升,激光切割機可以加工越來越厚的碳鋼,在切割比較厚實的低碳鋼板時,就需要用更加大的直徑噴嘴和低壓氧氣壓力,這樣可以防止切割上會燒壞切口的邊緣處。
          與低碳鋼相比,不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高,而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果,但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊,直接用來焊接,但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。
              相較于傳統的加工方式,激光切割機加工效率更高,能夠實現大批量的生產,因而在不銹鋼、碳鋼的加工中應用愈加廣泛,兩種金屬都適用于激光切割加工,但呈現的加工效率、加工質量,則需要不斷摸索調整使設備達到最佳狀態。

          激光切割機

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